Máquina envasadora de flujo de paleta con servocontrol
Adecuado para alimentos sólidos esféricos habituales como piruletas, caramelos duros, caramelos de leche, bolas de chocolate, caramelos variados, pequeños snacks y frutas en conserva. Las características de embalaje personalizables incluyen embolsado con cadena-, perforación, muescas de fácil-desgarro y descarga de gas, etc. Comuníquese con nosotros para hablar más.
- Entrega rápida
- Seguro de calidad
- 7 * 12 Servicio al cliente
Introducción del producto
I. ¿Cuáles son las ventajas del equipo?
Alimentación y embalaje de productos totalmente integrados: La distribución automática rotativa de productos elimina la necesidad de colocación manual, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción.
Control de servo triple-de precisiónl:Los servoaccionamientos independientes para la longitud de la bolsa, la alimentación de la película y el transporte del producto garantizan una variación mínima del embalaje y velocidades de 200 a 600 piezas por minuto.
Construcción-de acero inoxidable de calidad alimentaria:Resistente al agua- y al aceite-, fácil de limpiar y cumple con los estándares de higiene de la producción de alimentos.
Controles visuales de la pantalla táctil:El guardado de parámetros con un solo-toque permite cambiar fácilmente entre especificaciones de dulces sin necesidad de realizar ajustes repetidos.
Características de seguridad:Incluye un botón de parada de emergencia, diseño mecánico anti-pellizco y apagado automático con alertas de error.
Material de la máquina:Construido íntegramente con acero inoxidable 304 según estándares de calidad alimentaria-; adecuado para su uso en instalaciones de procesamiento de alimentos y dulces libres de polvo-.
Configuración principal:Sistema de control de servomotor triple-, panel HMI con pantalla táctil, módulos de control de temperatura independientes y un mecanismo de alineación automática de la película.
1. Disco de alimentación giratorio (componente crítico propenso a atascarse)
Elimine los residuos de azúcar diariamente; desmonte la base del disco semanalmente para limpiar las rejillas de ventilación de disipación de calor del motor;
Lubrique el eje giratorio del disco semanalmente; detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla si se produce un ruido anormal;
No golpee la superficie del disco con objetos duros para evitar deformaciones que podrían interrumpir el proceso de alimentación.
2. Tres-sistema de servocontrol (sistema eléctrico central)
Mantenga seco el gabinete de control eléctrico; use desecante-que absorba la humedad en ambientes húmedos del taller;
No lave la pantalla táctil con agua; límpielo únicamente con un paño suave y seco;
Desconecte la energía durante paradas prolongadas; encienda y haga funcionar el sistema durante 30 minutos al mes para evitar daños por humedad.
3. Módulo de corte y sellado térmico
Espere a que la cuchilla selladora se enfríe por completo antes de limpiarla;
Evite mantener temperaturas superiores a 180 grados durante períodos prolongados para minimizar la carbonización de las tiras de silicona;
Reemplace el material de aislamiento térmico de la hoja de sellado trimestralmente para evitar fugas de calor y daños al equipo.
4. Mecanismo de guía de la banda y desenrollado de la película
Mantenga los rodillos guía lisos y libres de residuos de adhesivo para evitar que la película de embalaje se rompa;
Calibre el sensor de guía de la banda mensualmente para evitar que la película se desvíe lateralmente.
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